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        齒輪滲氮熱處理易出現的問題及預防措施

        發布日期:2020-01-12 18:28:41 作者:豐力源 瀏覽次數:


           滲氮熱處理由于變形量較小,不少的齒輪最終熱處理往往都會采用表面滲氮處理。如果對于滲氮過程參數控制不當,則會出現較嚴重的質量問題。下面就是一些常見的滲氮不良造成的問題,以及如何預防處理的方法措施:


           滲氮及預防:鋼在加熱過程中保護氣氛中的N原子滲入產品表面的情況。滲氮會造成產品表面N含量偏高成分不合格,產品表面出現細晶層,較脆易出現裂紋。滲氮主要出現在氮氫混合的保護氣氛光亮熱處理過程中。滲氮的預防可以在光亮熱處理中采用純氫保護氣氛,如必須采用氮氫混合氣保護,那么滲氮層可以通過拋光的方式加以去除。


           變形和開裂及預防:目前的熱處理方式變形是無法避免的,主要通過后續的矯直工序加以糾正。產品表面開裂的引起因素較為復雜,表面去油不干凈,前道工序帶來的冷加工缺陷,熱處理溫度過低保溫時間過短等等都有可能造成這種現象。主要預防措施就是加強工序質量控制,嚴格按照規范要求進行操作。


           硬度不足和軟點及預防:硬度不足和軟點主要還是由于熱處理溫度偏高保溫時間過長引起。預防措施主要還是嚴格執行熱處理操作工藝。


           花斑及預防:花斑產生的原因可以包括去油不干凈,爐膛氣氛控制不好,酸洗控制不好等原因。主要預防控制措施就是加強各工序工藝檢查,產品熱處理入爐之前要嚴格檢查表面質量,去油不干凈的產品不入爐,同時熱處理時要根據具體情況來調節爐膛氣氛。



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